產(chǎn)品名稱：機械外殼壓鑄 YXH-J 

所屬行業(yè)：工業(yè)產(chǎn)品

壓鑄材料：ADC10

壓鑄機噸位：1250T

模具模穴：1*1

主要工藝：壓鑄、去毛刺、鉆孔、攻牙、CNC機加工、噴砂、全檢、包裝、出貨。

質(zhì)保：2年

出口或內(nèi)銷：內(nèi)銷

半固態(tài)壓鑄工藝與傳統(tǒng)壓鑄工藝的區(qū)別：壓射前料筒內(nèi)合金熔體的狀態(tài)是含固體和液體的半固態(tài)混合體以及純液體。基于這一特點，利用數(shù)值模擬軟件，在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上對半固態(tài)壓鑄模具進行設(shè)計。主要包括料筒設(shè)計、澆道設(shè)計、澆注系統(tǒng)設(shè)計、集渣包和溢流槽設(shè)計等。半固態(tài)模具設(shè)計具有一個開口料筒，區(qū)別于傳統(tǒng)壓鑄的模具設(shè)計，見圖2。半固態(tài)壓鑄模具設(shè)計及開發(fā)應(yīng)遵循一些基本的原則，如在設(shè)計過程中應(yīng)避免或減少匯流，需要增加油或電加熱系統(tǒng)，考慮溫度梯度的影響等；為了保證高壓補縮順利進行，充型之后鑄件留有補縮通道，澆道橫截面積沿充型方向應(yīng)減少10-20%；內(nèi)澆口應(yīng)設(shè)置在零件Z厚的位置，而且內(nèi)澆口尺寸比常規(guī)鑄造要厚；由于半固態(tài)漿料中含有一定質(zhì)量分數(shù)的固相，漿料粘度比傳統(tǒng)鑄造高，半固態(tài)漿料壓鑄時，低速壓射階段的壓射速度可比液態(tài)金屬壓鑄時快些，高速壓射階段的壓射速度要比液態(tài)金屬壓鑄時慢些。